发布日期:2019-10-15 20:26 浏览次数:
螺杆式空压机安全操作规程
一、设备安全注意事项
1、 |
在确保电源已经被切断,整个压缩机系统里的压缩空气都已经放空(机组内压力等于大气压力)的情况下才能在机组上进行检修或维护保养。 |
2、 |
在启动前将压缩机电源接通非常短的时间(点动在约1秒钟时间)来检查压缩机的旋转方向是否正确,否则短短的几分钟内就可以导致压缩机的螺杆组损坏。 |
3、 |
保证机器运行中吸入纯净气体,无易燃、易爆、有毒的气体。 |
4、 |
在机组运行前必须确保所有接头,附件都已牢靠坚固。 |
5、 |
运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件,以免引起严重损伤事故。 |
6、 |
压缩机供电电源线路上必须安装空气开关、熔断丝等安全装置,以确保电器设备的可靠性,务必请按有关部门的安全条例,接上合适的接地线 |
7、 |
压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力之上工作,否则电动机过载,会造成机组停机。 |
8、 |
安全阀安装在油气分离器上,当系统中气体压力超过设定压力时,安全阀将动作,此时应检查超压原因,排除故障。 |
9、 |
不能使用腐蚀性的化学溶剂来清洗压缩机和辅助设备。 |
10、 |
本压缩机不能直接作为生产呼吸空气的设备使用,如要达到呼吸标准,压缩空气应做相应的净化后处理,其他气体设备需附加安全措施,对本说明书未提及的应用场合使用压缩空气更需注意。 |
11、 |
机组运行时,箱本门应关闭。只有在检查时可短时间打开,但应注意运动件和高温件对人体的伤害,并且戴好防护耳罩。不得将遗留物丢在机组上或者机组内部。 |
12、 |
压力容器不得补焊修理,不得使用明火光源检查机器或压力容器内部。 |
13、 |
确保压缩机上的隔音材料完整,如有损坏请与服务商联系。 |
二、操作注意事项
1、 |
s*次启动前检查 |
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a. |
检查油气分离器中润滑油的容量,确定油位计中油面在上限和下限中间之上为z*佳。 |
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b. |
电气接线、接地线已完成,且符合安全标准。 |
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c. |
供气管路疏通,所有螺塞、接头是否拧紧。 |
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d. |
检查电动机电源,电压和仪表板指示是否正确,确保压缩机空载起运。 |
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e. |
若交货很久才试机,应从进气口加入 0.5升 左右的润滑油,并手转动数转或者点动几下,以防止起动时压缩机内失油烧损,请特别注意不要主异物掉入机体内,以免损坏压缩机。 |
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f. |
按照工艺管线操作要求操作阀门,压缩机排气阀门应处于开启位置。 |
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g. |
准备起动时,检查操作人员是否处于安全位置。 |
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h. |
关闭手动排污阀。 |
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2、 |
s*次启动 |
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a. |
先接通电源,观察文本显示器上是否有相序保护指示,如果没有显示,说明正常再按ON键点动,为安全起见再检查旋转方向是否正确(与箭头方向一致)。如正确则能明显感觉到在空气过滤器进口处有股吸力(注意用一根手指)否则转向错误,应切断电源,将二条电源线中任意两条调换即可,切记电机严禁反转。 |
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b. |
接ON键,起动运转,压缩机就可以按设定的模式运行,此时应观察仪表及指示灯是否正常,压力、1温度是否正常,是否有异常声音,是否有漏油情况。如有立即停机检查。 |
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c. |
停车按OFF键,经延时卸载后,机组才会停车。不立即停车是正常现象。注意:只有出现特殊异常情况时,才可以人工按下“紧急停车”按钮进行紧急停车,排除故障后如需重起动要在2到3分钟后直接到系统压力卸载完毕。 切记:机组的参数设定值在出厂前已设好,如特殊情况需要更改需与本公司联系,否则产生严重后果自负。 |
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3、 |
正常操作 |
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a. |
开机前准备工作:检查油气分离器中油位,轻向打开油气分离器下方的泄油阀。以排除其内可能存在的冷凝水,确定无冷凝水后拧紧此阀。打开压缩机供气口之阀门。 |
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b. |
开机:合上电源开关,按一下仪表板上之ON键,压缩机机开始运行。如需调节压缩机之排气压力,请将压缩机供气口处的阀门逐渐调小。 |
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c. |
停机:按一下仪表面板上之OFF键,压缩机开始卸载运行一段时间即自动停止。确定不用机时,应切断电源,关闭压缩机供气口之阀门。 |
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注意
在压缩机因空载过久时,会自动停机,此时,绝对不允许进行检查和维修工作,因为压缩机随时会复运行。带单独风机的机组,其风机运行/停止是自动控制的,切不可接触风扇,以免造成人身伤害。机械检查必须先切断电源!
断电后,压缩机的运转会突然停止,这时要记住切断压缩机的供电电源,以免突然供电时,烧毁电控部分,同时其他方面也可能存在着隐患。