空压机行业发展到现在，好像不谈一下节能，都跟不上这个时代，目前来说，确实这样：节能从大的方向来说是为了国家节能减排，减少碳排放；从小的方面来说，帮助客户节省电费，提高行业节能产品普及和产业升级，为客户创造价值，同时自身也获得市场利润。

既然这么重要，今天空压机网小编用实际数据和节能分布，和大家分享一下节能的数据和部分节能技术的原理；

数据一、空压机耗电能占比为8.7%，2015年总耗电量为5.5万亿度，则空压机耗能为4785亿度电。

数据二、空压机电能其中只有约15%转化为压缩空气势能，约85%转化为热能。由此可见，热能浪费是更有大的节能空间的。

数据三、压缩空气势能在传播过程中，由于传输和匹配不合理有约30%损失后，约50%左右用于真正在生产线中做功。

数据总结：真正用于做功的能量为：压缩机耗能*15%（空气势能）*50%（传输中消耗）=7.5%用于做功；也就是说空压机的能量约有92.5%能量是可以节约和优化的。

数据四：10年空压机使用成本：82%电费，10%购置费，8%维护成本，所以电能节约30%轻松可以省下一台空压机购置费；

数据五：

风冷螺杆空压机（0.8MPa）年运行电费对比

以上的数据我们不难看出

3立方的机器，节能与不节能相差：2.45万

6立方的机器，节能与不节能相差：4.89万

10立方的机器，节能与不节能相差：9.12万

20立方的机器，节能与不节能相差：17.28万

40立方的机器，节能与不节能相差：38.40万

*注相差标准为三级能效和一级能效的一年6000小时能耗差距！

目前节能技术原理展示：

关于空压机用电节能

1、节能技术：变频节能原理图：

2、永磁节能原理图：

3、热热回收节能图：

4、两级压缩机的节能原理

根据压缩机的工作原理知道，等温压缩是最省功的。上图为压缩过程的示功图，曲线12′3′ 为等温压缩过程，与纵坐标形成的面积613″4为等温压缩的指示功。曲线123″为一级压缩过程，与纵坐标形成的面积613″4为一级压缩的指示功。曲线 12、22′、2′3为两级压缩过程，与纵坐标形成的面积6125和52′34之和（6122′34）为两级压缩的指示功。由图示可以看出，等温压缩过程 613′4面积（指示功）最小，但在压缩机实际压缩过程中无法做到等温压缩，一级压缩比等温压缩多出了13′3″面积的功率，而两级压缩则比一级压缩节省 了2′23″3面积的功率。

节能市场运营模式：

1、空压机变频改造；

2、空压机热能回收；

3、空压机余压利用；

4、空压机置换销售；

5、压缩空气系统优化改造；

6、空压机能源合同管理；

通过以上的数据比对和节能分析，希望能够给客户一个清晰的了解，让我们做好更好的节能。